我們在挑選PE管進(jìn)行使用的時(shí)候可能也會發(fā)現(xiàn)其中有個(gè)別的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身內(nèi)外壁就是比較粗糙的，其實(shí)這樣的對于管道的實(shí)際使用來說也是會有一些影響的，所以其實(shí)小編在這里也是不太建議使用這一種類型的進(jìn)行使用的。
1、因?yàn)樵摴艿涝谶M(jìn)行加工的時(shí)候是可以使用一些再生料重復(fù)進(jìn)行利用的，但是再生料使用的效果相比較來說是會差上一些的，不過在很多對于管道要求并不是非常高的領(lǐng)域當(dāng)中的用量往往也都是比較大的，不過有的一些不良廠家會以次充好用這樣的來代替好的出售，這也就是我們會發(fā)現(xiàn)PE管的內(nèi)外壁比較粗糙的其中一個(gè)原因了。
2、因?yàn)楣艿涝谶M(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候的過程當(dāng)中對于溫度等控制的往往都是比較嚴(yán)格的，甚至說如果加工的溫度過高或者是過低的話效果都不會非常的好，而且管道在冷卻的過程當(dāng)中有的溫度沒有控制好也是后導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不好的。
3、還有一點(diǎn)比較重要的就是因?yàn)楝F(xiàn)在很多的工藝都是經(jīng)過了升級的，但是也是有一部分的廠家的工廠線沒有進(jìn)行升級，那么和升級之后的生產(chǎn)的管道一對比就可以看出來哪一些是比較差的了。

PE燃?xì)夤懿脑牧鲜且?0年使用壽命的要求為前提的，對材料性能的要求要注意以下幾點(diǎn)：
1、明確的分級命名
2、PE燃?xì)夤艿烙玫脑弦_(dá)到：GB15558規(guī)定的聚乙烯混配料的性能(見表2)
3、良好的加工性能
PE燃?xì)夤艿脑牧弦子诩庸?，其?yōu)良性能要易于轉(zhuǎn)入到管材上。管材生產(chǎn)廠根據(jù)Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)來確定該牌號原材料所生產(chǎn)的管材是否滿足客戶訂貨要求的規(guī)格和工作壓力(MOP-工作壓力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃?xì)夤艿幕具B接方式是熔焊，因此，要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差異的基本因素是分子結(jié)構(gòu)的差異，只有的聚合裝置和工藝才可能生產(chǎn)出具有優(yōu)良性能的PE管材料。
一般說來，己烯共聚的雙峰HDPE及MDPE材料的性能優(yōu)良，耐環(huán)境應(yīng)力開裂、加工和制品性能均十分良好是國內(nèi)外管材料的主攻方向。

PE管因其具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(50年)、重量輕(密度只有鋼管的1/8)、安裝勞動強(qiáng)度低、施工費(fèi)用少、 抗震性能強(qiáng)、材質(zhì)柔韌性好等特點(diǎn)，越來越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞，隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，施工前后的很多事項(xiàng)需要我們多去注意，下面我們就來學(xué)習(xí)下施工之前需要準(zhǔn)備的事項(xiàng)是哪些吧。
PE管在施工前所需要做的準(zhǔn)備有以下四步
1、施工前復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無誤時(shí)方可進(jìn)行施工(連接原有管道)。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時(shí)進(jìn)行成品測量。PE管開槽時(shí)要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時(shí)采取妥善的加固保護(hù)措施;
2、機(jī)械開挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動;
3、開挖深度為1：0.25(挖深>2.5m時(shí)，撥臺寬度為0.5m)，如遇土質(zhì)較差時(shí)，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌;
4、開槽后，在下管安裝前約請有關(guān)人員包括監(jiān)理，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進(jìn)行焊接吧!
一、PE管焊接前的準(zhǔn)備：檢查熱熔機(jī)電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機(jī)架油缸是否運(yùn)行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機(jī)架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機(jī)架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時(shí)間達(dá)到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達(dá)到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進(jìn)行保壓冷卻。
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